超微中藥粉碎機是由多種設(shè)備組成了一個完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣過濾并干燥后，通過拉瓦爾噴嘴將其高速噴入破碎腔。在多個高壓氣流的交匯處，材料反復(fù)碰撞，摩擦和剪切以被壓碎，壓碎的物料隨著風(fēng)扇的吸力而上升，氣流移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪機產(chǎn)生的強大離心力的作用下，粗，細(xì)物料分離。符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和集塵器進(jìn)行收集，粗顆粒落入破碎區(qū)并繼續(xù)破碎。該設(shè)備具有很高的粉碎細(xì)度，可以達(dá)到細(xì)胞壁破碎的水平，在藥物研究和臨床應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用。

　　那么中藥的粒度控制需要根據(jù)什么來調(diào)節(jié)呢？
　　在生產(chǎn)過程中，必須確保在超微中藥粉碎機電動機和分級電動機的電流不過載的情況下調(diào)節(jié)成品的粒度和進(jìn)料量。從粉碎盤下方進(jìn)入的氣流將粉碎的物料帶入內(nèi)壁和分流罩之間，然后進(jìn)入分級室。通過旋轉(zhuǎn)的分類輪，通過氣動力和離心力的平衡對其進(jìn)行分類。粗料從分流罩的內(nèi)腔返回破碎腔，再次破碎。細(xì)料（成品）被吸入分級葉輪，進(jìn)入排料室，并從排料口進(jìn)入收集系統(tǒng)。
　　根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸氣量的調(diào)整來控制超微粉碎機的粒度，更改產(chǎn)品的粒徑時，還應(yīng)更改進(jìn)料量。提高分級葉輪的速度或減少風(fēng)量將導(dǎo)致產(chǎn)品的粒度更細(xì)，這將增加機器中粉狀物料的停滯流動，并增加粉碎電機和分級葉輪的電流值電機會增加。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高，分級粒度（即成品粒度）越細(xì)，反之亦然。成品的粒度也可以根據(jù)流過風(fēng)扇的風(fēng)量和分類點的變化進(jìn)行調(diào)整。如果流過風(fēng)扇的風(fēng)量大，則產(chǎn)品的粒徑大；如果風(fēng)量小，則產(chǎn)品的粒徑大，進(jìn)料量應(yīng)相應(yīng)減少或增加。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。